“玩”出来的创新

　　99年出生的小崔，大学毕业后便进入总九院红林公司工作，没多久他就成了车间里小有名气的“创新达人”。这位来自西北的汉子，豪爽外表下藏着一颗细腻的心。他总爱打趣地说，自己那些创新成果都是“玩”出来的，但熟悉他的人都清楚，这看似“玩”的背后，藏着他对效率的执着追求和骨子里的钻研劲儿。

　　在实习期间，小崔被分配到套线号（通常指在线缆上套用带有标识的线管）产线。几十根发丝般的细导线排布在元器件上，他需要逐根核对导线编号，再套上对应的线号管。在任务高峰期，每日要套线上千根，不仅费眼劳神，还极易出现错号的情况。

　　为了解决这一问题，小崔萌生了制做一个能够快速识别线号的工具。他结合所学专业，再借助自己那台3D打印机，很快就捣鼓出一台通线器，线头一搭上通线器的感应片，线号即刻显示，再也不用一根根去查线号了。此举不仅提升了套线号效率，还降低出错率，解决了产线痛点。

　　实习结束后，小崔开始做芯片程序烧录工作。每天，他都要用吸笔反复取放数百枚指甲盖大小的芯片，一盘芯片就要重复上百次操作。一次工作间隙，小崔听到车间主任感慨：“要是有个自动烧录设备就好了。”主任的这番话，一下子勾起了他的钻研兴趣。

　　然而，这次创新的难度远远超出了小崔的想象。自动烧录器涉及到自动控制、编程等专业内容，很多都是自己的知识盲区，但他喜欢做有挑战的事情。他利用下班和周末时间，泡论坛、加技术群，对着视频边学边做。车间领导知道后表示大力支持：“你尽管去做，有什么需要我们全力配合。”得到鼓励后，小崔更有干劲了。

　　终于，历经多次反复调试、优化，半自动芯片烧录器做成了。投入一线使用后好评如潮，芯片烧录效率提升了60%。此后，小崔又大胆尝试，将半自动烧录器的吸取部件替换为激光组件，让设备升级改造为激光雕刻机，实现一机多用。

　　当被问及创新的初心，小崔总会聊起自己玩无人机的经历。那会儿，为了维修频繁撞坏的无人机，他就“斥资”购买了一台3D打印机。“没想到这份‘玩’的积累，竟成了如今岗位创新的底气。”小崔笑着说道，而他的创新钻研之路还在继续。

　　航天精神说

　　从业余钻研无人机，到立足产线破解实操痛点，航天青年小崔始终勇于挑战自我、打磨技术本领。他把个人兴趣转化为一项项实用技改成果，为生产提质增效。而这份热爱，也一直激励着他在岗位上不断钻研。（文/张旺 朱海萍）